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  EL ESTUDIO DEL TRABAJO Y LA FILOSOFÍA DE LA MEJORA CONTINUA   Automatizar es algo muy importante para poder ser competitivo en cualquier industria, muchas personas piensan que es algo que requiere de inversiones fuertes y que está fuera de su alcance, esto depende del nivel de automatización ya que sí se tienen máquinas se pueden hacer en ellas automatización con PLC y control industrial con bajos costos y muy alta rentabilidad. Asegurando una mejora en la calidad del trabajo del operador y en el desarrollo del proceso, esta dependerá de la eficiencia del sistema implementado. Automatizando se puede aumentar la capacidad de producción y de dar una respuesta más rápida a los clientes, entregando los productos de una manera más fácil y con un menor tiempo.     Método Kaizen   El método Kaizen tiene por objetivo maximizar la producción mediante la mejora constante del aparato productivo empresarial, reduciendo las ineficiencias para aumentar la co...

   “FUNCIÓN DEL CONTROL DE MÁQUINAS E INSTALACIONES EN EL SUBSISTEMA DE PRODUCCIÓN” El objetivo de la dirección de la producción es minimizar los costes de producción, maximizar la productividad de los factores, o ambos, cumpliendo los niveles requeridos de calidad, fiabilidad y capacidad de adaptación. Factores y funciones del sistema de producción La función principal del sistema de producción consiste en la transformación de materiales en productos que sean aptos para su consumo ya sean productos semiterminados o productos terminados y que satisfagan las necesidades de la demanda. Así, el sistema de producción se encarga de combinar los factores de producción con el fin de que el resultado obtenido sea el mejor posible para la empresa. Estos factores de producción se dividen en dos tipos: Factores elementales, como son las materias primas, los equipos de naturaleza técnica y los recursos humanos (directamente vinculados a la producción). Factore...

  GESTIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO Existen diversas FILOSOFÍAS DE GESTIÓN del Mantenimiento, las cuales se adaptan a realidades distintas según el tipo de empresa, así tenemos: a ) Mantenimiento Preventivo-Correctivo:  Tiene por objetivo organizar tareas de prevención de fallas y realizar acciones correctivas cuando se presente una falla, no se enfocan en la planificación justificada de actividades sino más bien en la programación de actividades y asignación de recursos.  b) Mantenimiento Productivo Total (TPM):  Se basa en que ciertas tareas cotidianas de mantenimiento sean realizadas por los operadores de producción, como parte de sus actividades rutinarias, ya que son estos quienes conocen los equipos en el día a día y por tanto pueden anticipar posibles fallas.  c) Mantenimiento Basado en Fiabilidad (RCM):   Se basa en el análisis de la base instalada de equipos y maquinarias, de modo de aplicar técnicas que permitan anticipar posibles fallas, ef...